铬镍不锈钢焊条焊接注意事项

铬镍不锈钢焊条具有优越的耐蚀性和抗氧化性，普遍使用于化工、石油、化肥、食物机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，遭到反复加热会析出碳化物，然后会降低耐侵蚀和力学功能，所以应依据设备任务前提(任务温度及介质品种等)选择焊条。

普通焊条选用应与母材成分一样或邻近，首要按介质和任务温度来选择焊条。

1、任务温度在300℃以上，有较强侵蚀性介质，需选用含Ti或Nb不变性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下任务，且侵蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗侵蚀功能有很大的影响，普通选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

不锈钢焊接留意事项

铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温效果下的晶粒轻易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢固然焊接性较好，然则焊接电流大易呈现焊接接头晶间侵蚀、焊缝的热裂纹、焊策应力和变形增大的问题。

1、不锈钢焊条凡间有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽能够采用直流电源，有利于克制焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不合适做全地位焊接，只适合平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全地位焊接。

2、不锈钢焊条在运用时应坚持枯燥。为避免发生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不克不及屡次反复烘干，不然药皮易零落。

3、焊口清算洁净，还避免焊条沾上油及其它脏物，以免添加焊缝含碳量并影响焊接质量。

4、为避免加热而发生晶间侵蚀，焊接电流不宜过大，普通应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

5、引弧时留意，不克不及在非焊接部位引弧，最好选用与焊件一样资料的引弧板来引弧。

6、应尽量采用短弧焊接，弧长普通2-3mm，电弧过长易发生热裂纹。

7、运条：应采用短弧疾速焊，普通不答应横向摆动，其目标是削减热量和热影响区宽度，进步焊缝抗晶间侵蚀才能和削减热裂纹的倾向。

8、异种钢的焊策应稳重选用焊条，避免焊条选用欠妥呈现热裂纹或高温热处置后惹起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择规范进行选用，并接纳恰当焊接工艺